污泥干化設(shè)備上下料注意事項(xiàng):
入料時(shí)濕度控制,不同被干燥物料濕度是不同的,有的高、有的低,干燥被干燥物料時(shí)需要對(duì)被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查,根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。
下料時(shí)要注意量的要求,量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機(jī)產(chǎn)量來(lái)決定,如果產(chǎn)量不夠,給料給的太多也不利于干燥機(jī)的工作。
除了平時(shí)下料時(shí)要注意,操作的工程師需要對(duì)此干燥機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,在下料口處裝有攪拌裝置,可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉(cāng)口。
污泥干化方式:
運(yùn)用煙氣進(jìn)行干化和運(yùn)用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見(jiàn)的污泥干化儀器。相對(duì)來(lái)說(shuō),采用第二中儀器的人較多,主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源,避免了二次處理,相對(duì)于種方式來(lái)說(shuō)較為環(huán)保,而且安全性也更高。該項(xiàng)目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點(diǎn)
(1)利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理,蒸汽不會(huì)受到污染,可循環(huán)利用,降低干化成本。
(2)設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為緊湊集中,所需要的建設(shè)面積較小,熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的,另外,設(shè)備的傳熱面積較大,能量利用率較高,可以極大減少建設(shè)投資和干化成本。
(3)能夠利用熱量,并非用高溫氣體提供熱量,可以減少高溫氣體所造成的熱量損失,熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上。
污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,無(wú)廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個(gè)烘干過(guò)程有效的殺滅大部分細(xì)菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
科力達(dá)造紙污泥烘干機(jī)價(jià)格經(jīng)調(diào)試完成后,PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停,烘干過(guò)程無(wú)需看護(hù),可連接手機(jī)或電能遠(yuǎn)程監(jiān)控,基本實(shí)現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定。機(jī)身和內(nèi)壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強(qiáng),外觀精美使用壽命長(zhǎng)。
山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā),其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,干燥過(guò)后的干冷空氣再次經(jīng)過(guò)熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥。此過(guò)程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。
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